ZEISS ATOS 5
Rozlíšení
Vzdálenost mezi body
Přesnost měření
Velikost dílů

Pro náročné technické aplikace používáme špičkový 3D skener ZEISS ATOS 5, který nám umožňuje snímat díly s velmi vysokou přesností až 7 mikrometrů.
Díky tomuto zařízení dokážeme digitalizovat objekty všech velikostí – od miniaturních forem a součástek až po velké strojní celky, karoserie nebo turbínové komponenty.
ATOS 5 využíváme tam, kde je potřeba maximální věrnost detailů a robustní výkon v náročných podmínkách.
Skenování s ním je ideální pro zákazníky z oblastí automotive, energetiky, letectví i přesného strojírenství.
Příklady skenovaní ZEISS ATOS 5




ZEISS TRITOP

Rozlíšení
Přesnost měření
Velikost dílů
Rychlost měření
Pro bezkontaktní měření rozměrných objektů využíváme fotogrammetrický systém ZEISS TRITOP.
Tento systém nám umožňuje přesně změřit geometrii tuhých konstrukcí – například strojních celků, přípravků, karoserií nebo velkých sestav – bez nutnosti plošného skenování.
TRITOP je ideální řešení tam, kde je potřeba rychle a přesně zmapovat body na velkých objektech, třeba i v náročných podmínkách.
Systém využíváme i pro měření statických deformací například v klimatických nebo teplotních komorách.
Pro specializovanou analýzu deformací během lisování plechových dílů využíváme fotogrammetrický systém ARGUS, který umožňuje sledovat rozložení poměrných přetvoření přímo na kovových výliscích.
Příklady skenovaní ZEISS TRITOP




ZEISS ARAMIS SRX
Rozlišení
Přesnost měření
Rychlost snímaní
Velikost dílů

Pro měření deformací, pohybu a chování materiálů používáme špičkový optický systém ZEISS ARAMIS SRX.
Tento systém nám umožňuje detailně analyzovat namáhání a deformace objektů a to i během dynamického zatížení.
Díky vysoké snímací frekvenci až 2000 Hz a přesnosti v řádu mikrometrů dokážeme zachytit i ty nejmenší změny tvaru, posunutí nebo roztažení.
ARAMIS využíváme například při testování konstrukčních prvků, měření mechanických vlastností materiálů, ale také při validaci výpočtových modelů a simulací.
Výsledkem jsou přesná 3D data o deformaci a napětí v čase, která pomáhají našim zákazníkům lépe porozumět chování jejich výrobků v různých zatěžovacích stavech.
Příklady měření ZEISS ARAMIS SRX




Co skenujeme
Díky špičkovým 3D skenerům ATOS od ZEISS dokážeme zachytit detaily v mikronech i na objektech složitých tvarů a povrchů. Skenujeme u nás ve firmě i přímo u zákazníka – v provozu, ve výrobě nebo v terénu.
Každý typ objektu vyžaduje individuální přístup – ať už jde o přesnost, rychlost, nebo komplexnost geometrie.
- Kovové součástky
(hřídele, čepy, držáky) - Plastové výlisky
(kryty, technické díly) - Lisovací nástroje
(formy, vložky, zápustky) - Svařence, plechové díly, konstrukční prvky
- Nástroje, přípravky a upínací zařízení
- Komponenty interiéru
(palubní desky, madla, rámečky) - Exteriérové díly
(nárazníky, blatníky, masky) - Motorové části
(hlavy válců, víka, držáky) - Výfukové systémy
- Kola a disky
- Kompozitní a laminátové díly
- Aerodynamické profily
(křídla, výztuhy, panely) - Interiérové díly kabin
- Lopatky a díly turbín
- Komponenty dronů
- Turbínová kola, lopatky, chlazení
- Montážní přípravky, rozvodové skříně
- Příruby, nosné konstrukce
- Opotřebené nebo havarované díly
- Ověření geometrie před montáží
- Výrobky bez výkresové dokumentace
- Historické nástroje nebo přípravky
- Komponenty starších výrobních zařízení
- Náhradní díly pro veterány
- Sochy, busty, historické artefakty
- Designové prototypy
(obaly, šperky, 3D modely) - Části lidského těla
(např. pro ortopedické pomůcky)
- Prefabrikované prvky
(schodiště, stěny, panely) - Historické stavební detaily
- Kamenické a dekorační prvky
- Kontrola rovinnosti, deformací a přesnosti
- Komponenty kolejových vozidel
(brzdy, podvozky, spojovací díly) - Odlitky, svařence a bloky velkých rozměrů
- Hydraulické a mechanické části těžké techniky
- Dílčí konstrukce obranné techniky
- Uložení ložisek, příruby, nosné konstrukce














