Blog
Na našem blogu sdílíme zkušenosti a novinky z oblasti 3D skenování, kontroly kvality a moderní výroby. Ukazujeme praktické využití technologií v průmyslu i vědě. Objevte články, které vám pomohou lépe porozumět možnostem digitálního měření.
Přehled všech rubrik a témat
14. 9. 2026
Náraz, výbuch airbagu nebo dopad projektilu trvá pár milisekund a bodové snímače je nestihnou. Vysokorychlostní DIC změří deformaci celé plochy ve 3D při tisících snímků za sekundu.
9. 9. 2026
Jak z polygonální sítě vznikne přesný parametrický CAD model. Parametrické vs plošné modelování, korekce opotřebení, rekonstrukce symetrie a finální verifikace odchylek.
9. 9. 2026
Nekonzistentní výsledky mezi operátory nezpůsobuje vada optiky, ale procesní chyby. Pět nejčastějších chyb při optickém 3D skenování a jak je odstranit zavedením metodiky.
9. 9. 2026
Větší měřicí objem není vždy lepší. Jak zvolit správné zorné pole 3D skeneru podle velikosti dílu a tolerancí, tři nejčastější chyby a metodika pro měřicí laboratoř.
9. 9. 2026
Turbíny, čerpadla, převodovky i svařence o hmotnosti několika tun lze digitalizovat přímo na místě. Jak funguje kombinace fotogrammetrie a optického 3D skenování velkých dílů.
9. 9. 2026
Jak správně nastavit a číst barevné mapy odchylek po 3D skenování – rozsah barev podle tolerancí, kontrola zarovnání a rozdíl mezi lokálním šumem a systematickou vadou.
9. 9. 2026
Čistý povrch, správné zmatnění, stabilní upnutí a referenční body – praktický návod, jak připravit díl pro přesné 3D skenování a ušetřit čas při měření.
11. 8. 2026
Ztracený výkres, organické tvary, měkký nebo pružný materiál, náběh nové formy a kontrola smontovatelnosti – pět situací z praxe, kdy posuvné měřítko nestačí a pomůže 3D sken.
11. 8. 2026
Od 3D laserového skenování provozu přes registraci mračen bodů a tvorbu as-built modelu (Scan-to-BIM, Scan-to-CAD) až po digitální dvojče – čtyři fáze digitalizace krok za krokem.
11. 8. 2026
Rozměrová inspekce, reverzní inženýrství, schvalování prvních kusů, sledování opotřebení nástrojů a digitální montáž – kde 3D skenování ve výrobě nejčastěji šetří čas a náklady.
11. 8. 2026
Sochu, reliéf i křehký artefakt lze zakonzervovat v čase s přesností na mikrony. Jak digitální archivace pomáhá galeriím a restaurátorům a co všechno umožní sken při tvorbě repliky.
11. 8. 2026
Jak 3D skener přenese tvar objektu do počítače s přesností pod 0,01 mm, jaké technologie k tomu používá a kde se sken uplatní – od reverzního inženýrství po digitalizaci památek.
1. 4. 2026
Chybí výkres nebo CAD model? Reverzní inženýrství převede fyzický díl na digitální model s kontrolovanou tolerancí – od opravy poškozených dílů po náhradní díly bez dokumentace.
8. 10. 2025
Po průmyslové revoluci a nástupu souřadnicových měřicích strojů (CMM) se metrologie vydala na cestu digitalizace. Přesto však CMM i přenosná ramena měla své limity – měřila sice přesně, ale bod po bodu. Kontrola složitých tvarů tak byla časově náročná. V 90. letech proto nastupuje nová generace technologií, která metrologii posouvá do úplně jiné dimenze: laserové trackery a optické 3D skenery.
8. 10. 2025
Zatímco průmyslová revoluce přinesla základní měřidla jako posuvná měřítka a mikrometry, skutečný skok vpřed přišel až ve 20. století. Rostoucí nároky na přesnost a složitější tvary výrobků si vyžádaly nové přístupy. Přesnost na setiny milimetru už nestačila – bylo třeba najít způsob, jak efektivně měřit i složité 3D tvary. A právě tehdy se objevila technologie, která změnila metrologii na desítky let dopředu: souřadnicový měřicí stroj (CMM).
8. 10. 2025
Od zaměnitelných dílů Eliho Whitneyho přes posuvné měřítko s noniem až po patent mikrometru – první díl seriálu o tom, jak průmyslová revoluce přinutila výrobu měřit přesně.
Nebo nám zavolejte +420 724 162 262