5 situací, kdy klasické měření nestačí a pomůže 3D skenování
Vést úspěšnou střední nebo menší výrobní firmu znamená neustále balancovat mezi rychlostí dodávek, tlakem na nízkou cenu a stoprocentní kvalitou. Mnohé dílny se při kontrole rozměrů stále spoléhají na tradiční nástroje – posuvná měřítka, mikrometry, výškoměry nebo šablony.
Jenže s tím, jak se moderní průmysl posouvá kupředu, naráží klasické měření na své technologické limity. Složité tvary, vysoké nároky odběratelů a riziko lidské chyby mohou ruční měření proměnit v drahý hazard.
Odborné studie z oblasti průmyslového inženýrství ukazují, že až 80% rozměrových chyb ve výrobě nevzniká špatným nastavením strojů, ale nepřesným nebo nedostatečným měřením.
Podívejme se na 5 konkrétních situací z praxe, kdy klasické měřicí metody selhávají a situaci zachrání externí 3D skenování.
1. Ztratila se výkresová dokumentace k opotřebovanému dílu
Každá menší firma zažila situaci, kdy na klíčovém stroji prasklo ozubené kolo, hřídel nebo se poškodila vstřikovací forma. Výrobce stroje už neexistuje, papírový výkres z roku 1995 nikdo nemůže najít a linka stojí. Ruční překreslování komplikovaných prvků posuvkou je v tomto případě čistá loterie.
- Jak pomůže 3D skenování: Metrologický 3D skener zachytí během několika minut přesnou geometrii poškozeného kusu ve formě mračna bodů.
- Proces reverzního inženýrství (Reverse Engineering): Pomocí špičkového softwaru specialisté surová data vyčistí a přetransformují do plně editovatelného CAD modelu.
- Idealizace modelu: Software dokáže digitálně odstranit opotřebení, narovnat zkroucené plochy nebo dopočítat ulomené zuby. Výsledkem je perfektní digitální podklad, podle kterého vám libovolná nástrojárna vyrobí nový díl na CNC stroji.
2. Výrobek má složité, organické nebo zakřivené tvary
Změřit pravouhlou kostku zvládne každý učedník s dílenským měřidlem. Co ale dělat, když vaše firma získá zakázku na výrobu ergonomických plastových rukojetí, aerodynamických krytů, lisovaných blatníků nebo lopatek turbín?
Tyto tzv. freeform (obecné) plochy nemáte s klasickým měřítkem šanci zkontrolovat.
- Jak pomůže 3D skenování: Na rozdíl od dotykových metod zachycuje optické 3D skenování (např. pomocí systémů se strukturovaným modrým světlem ZEISS ATOS) celý povrch naráz. Skeneru je jedno, jak moc je plocha zakřivená. Výsledná polygonální síť věrně zkopíruje každý detail s přesností na mikrometry, což vám otevře dveře k technologicky náročnějším a ziskovějším zakázkám.
3. Materiál je příliš měkký, pružný nebo křehký
Pokud vaše výroba zpracovává gumu, měkké plasty, silikon, tenké plechy nebo velmi křehké komponenty, narážíte na fyzikální zákony. V momentě, kdy na takový materiál přiložíte čelisti posuvného měřítka nebo dotykovou sondu souřadnicového měřicího stroje (CMM), materiál se pod tlakem mírně zdeformuje. Výsledek měření je zkreslený.
4. Ladíte novou formu a potřebujete schválit první kusy
Náběh nové výroby doprovází obrovské finanční riziko. Když lis vyprodukuje první vzorky, musíte provést proces schvalování prvních kusů – tedy kompletní rozměrové ověření produktu před spuštěním sériové výroby. Pokud díl nesedí, ručním měřením jen těžko zjistíte, zda se plast po vyjmutí z formy smrštil, nebo je špatně vyfrézované jádro formy.
- Jak pomůže 3D skenování: Případové studie z oblasti automotive potvrzují, že nasazení 3D metrologie do procesu FAI zkracuje čas schvalování až o 50 %. Metrologický software virtuálně položí naskenovaný reálný vzorek na původní CAD model. Výstupem je přehledná barevná mapa odchylek (Heat Map). Okamžitě vidíte, kde materiál přebývá nebo chybí. Ladění formy tak probíhá na základě exaktních dat, nikoli metodou pokusu a omylu.
5. Potřebujete zjistit, zda do sebe budou díly pasovat
Menší firmy často fungují jako subdodavatelé. Vyrábíte například složitý svařenec, který má pasovat do velké sestavy u zákazníka v Německu. Poslat tam neověřený kus znamená riskovat obrovské náklady na dopravu, penále za zdržení a ztrátu kreditu, pokud díl při montáži nebude lícovat.
- Jak pomůže 3D skenování: Zde nastupuje koncept digitální montáže. V AMS3D naskenujeme váš hotový výrobek a v softwaru simulujeme jeho spojení s digitálním protikusem zákazníka. Systém automaticky vyhodnotí analýzu spár a lícování, souosost montážních otvorů a odhalí případné kolize ještě předtím, než produkt opustí vaši dílnu.
Profesionální 3D metrologie bez milionových investic
Nechte mluvit data, ne odhady.
Zjistěte, jak může přesná 3D digitalizace zefektivnit právě vaši výrobu.
Nákup špičkového průmyslového 3D skeneru a specializovaného softwaru představuje pro malou či střední firmu investici v řádu milionů korun, nemluvě o nutnosti zaplatit a vyškolit stálého experta. To je důvod, proč stále více flexibilních firem volí cestu outsourcingu.
Využitím služeb společnosti AMS3D získáte přístup k nejmodernějším měřicím technologiím přesně tehdy, kdy to váš projekt vyžaduje. Ať už potřebujete jednorázovou rozměrovou inspekci, vytvořit 3D digitální dvojče starého stroje nebo vygenerovat certifikovaný měřicí protokol pro vašeho náročného odběratele – jsme připraveni vám pomoci.
Naše odbornost se promítá do:
- přesné digitalizace s minimální tolerancí,
- použitelných CAD modelů bez potřeby dodatečných úprav,
- rychlé reakce na technické požadavky zákazníků.
V naší praxi máme už:
- více než 270 spokojených zákazníků,
- přes 15 000 naskenovaných modelů,
- zkušenosti z oborů od strojírenství po architekturu.
Co říkají naši zákazníci
Přechod z klasického ručního měření na 3D skenování od AMS 3D nám velmi vyhovuje. Dříve jsme složité odlitky a svařence měřili tradičně a stejně jsme u tvarově složitých ploch neměli jistotu. Tým z AMS3D přijel přímo k nám, součástu naskenoval během několika minut. To, co by nám ručně trvalo dva dny a přineslo jen pár bodů, jsme měli hotové s milimetrovou přesností za zlomek času. Efektivita a úspora nákladů na měření je obrovská. Spolupráci vřele doporučuji.
Na AMS3D jsme se obrátili ve chvíli, kdy jsme potřebovali oskenovat poškozenou lisovací formu bez jakékoliv výkresové dokumentace. Pokusit se to změřit klasickými metodami by byla noční můra. Díky 3D skenování jsme měli za pár hodin k dispozici 3D data. Měření bylo rychlé, přesné a eliminovalo jakoukoliv lidskou chybu při přenášení rozměrů.
Neváhejte se nám ozvat, pokud i vy ve své praxi řešíte:
- pomalé a zdlouhavé měření složitých dílů ručními měřidly,
- chybovost a nepřesnosti při přenášení rozměrů do výkresů,
- chybějící rozměrovou kontrolu členitých ploch a tvarových odlitků,
- nebo potřebu rychlé rozměrové analýzy oproti CAD modelu.
Kontaktujte odborníky
- tř. Gen. Píky 2057/3 613 00 Brno Česká republika
