Jak připravit díl pro 3D skenování
Správná příprava dílu před 3D skenováním je zásadní, protože přímo ovlivňuje výsledné vyhodnocení. V praxi se opakují stále stejné chyby – ať už jde o špinavé či mastné díly, špatně zvolený matovací sprej, nebo nevhodné upnutí dílu.
1. Vyčištění dílu je základ
Než vůbec začneme se skenováním, je nutné díl vyčistit. Typické problémy jsou:
- olej z výroby,
- emulze,
- prach,
- nečistoty,
- popisky lihovou fixou.
To všechno ovlivňuje odraz světla a může způsobit šum na výsledných datech, artefakty, ztrátu detailu i chyby v měření.
U kovových dílů je proto třeba odmastit součást technickým lihem, popřípadě jiným k tomu určeným přípravkem, a poté ji otřít jemným hadrem bez vláken – jinak se stává, že se vlákna zatrhávají na ostrých hranách dílu. U plastových výlisků se většinou nesetkáváme se zanesením olejem nebo emulzí, ale s prachem a drobnými nečistotami. V takovém případě stačí díl ofouknout stlačeným vzduchem.
2. Řešení lesklých povrchů
Optické skenery mívají zpravidla problém s povrchem, který je lesklý, průhledný nebo průsvitný. Problémy nastávají i u plastových výlisků s podílem skelných vláken (GF). Takové díly je nutné zmatnit matovacím sprejem – v opačném případě je 3D skenování časově mnohem náročnější a výsledná data nebývají uspokojivá.
Podle typu aplikace volíme nejčastěji mezi:
- křídovým permanentním sprejem,
- sublimačním sprejem (po aplikaci se do určité doby sám vypaří),
- airbrushem nanášeným titanovým práškem s lihem.
Nanášení spreje není univerzální, zpravidla je třeba dávat pozor na:
- nanesení tenké a rovnoměrné vrstvy,
- zmatnění složité geometrie ze všech stran,
- to, aby vrstva nebyla příliš silná.
Praxí člověk získá mnohem lepší kontrolu nad nanášením matovacích přípravků. Obecně platí, že pár minut navíc věnovaných důkladné přípravě a nástřiku ušetří násobně více času při samotném skenování.
3. Stabilita dílu při 3D skenování
Díl ustavený na rotačním stole tak, aby bylo vidět co nejvíce ploch.
Díl se během skenování nesmí hýbat ani deformovat. Tento problém vzniká především u skenování plastových výlisků, které mají oproti kovovým dílům mnohem menší hmotnost.
Při skenování na rotačním stole je nutné:
- zajistit díl proti posunutí fixační hmotou,
- zajistit díl proti posunutí upínkou,
- použít fixační přípravek.
Díl je dobré ustavit tak, aby bylo vidět co nejvíce ploch. Čím méně manipulace v procesu skenování, tím větší přesnost a kratší čas měření.
4. Použití referenčních bodů (targets)
U většiny dílů jsou referenční body při skenování nutností. Jednotlivé snímky skeneru se přes tyto body ustavují do jednotného souřadného systému.
Při nalepování bodů je nutné držet se několika zásad:
- nelepit body v pravidelných intervalech, mřížce ani vzoru,
- nelepit body jen na jednu stranu dílu,
- nelepit body do jedné linie,
- nelepit body do malých rádiusů,
- nelepit bod jen částečně,
- lepit body v dostatečné hustotě,
- lepit body po všech stranách dílu,
- lepit body na co nejrovnější plochy,
- lepit body co nejnepravidelněji (cik-cak).
Rozmístění referenčních bodů je pro výslednou přesnost velmi důležité. Pokud jsou body rozmístěny špatně, vzniká riziko chybného napasování jednotlivých snímků a na výsledných datech se mohou objevit zdvojené plochy nebo nechtěné artefakty.
5. Kontrola teploty dílu
Často podceňovanou součástí měření je teplota dílu. Před měřením je vždy třeba změřit teplotu skenované součásti. Stává se, že je díl příliš studený nebo teplý a měl by se nechat aklimatizovat na laboratorní teplotu. Jinak opět vznikají chyby při skenování kvůli teplotní roztažnosti.
6. Shrnutí
Pokud chceme co nejpřesnější výsledky, příprava dílu je klíčová a neměla by se podceňovat. Dobře připravený díl znamená stabilnější výsledky, méně opakovaných skenů a kratší čas skenování.
Profesionální 3D metrologie bez milionových investic
Nechte mluvit data, ne odhady.
Zjistěte, jak může přesná 3D digitalizace zefektivnit právě vaši výrobu.
Nákup špičkového průmyslového 3D skeneru a specializovaného softwaru představuje pro malou či střední firmu investici v řádu milionů korun, nemluvě o nutnosti zaplatit a vyškolit stálého experta. To je důvod, proč stále více flexibilních firem volí cestu outsourcingu.
Využitím služeb společnosti AMS3D získáte přístup k nejmodernějším měřicím technologiím přesně tehdy, kdy to váš projekt vyžaduje.
Naše odbornost se promítá do:
- přesné digitalizace s minimální tolerancí,
- použitelných CAD modelů bez potřeby dodatečných úprav,
- rychlé reakce na technické požadavky zákazníků.
V naší praxi máme už:
- více než 270 spokojených zákazníků,
- přes 15 000 naskenovaných modelů,
- zkušenosti z oborů od strojírenství po architekturu.
Co říkají naši zákazníci
Přechod z klasického ručního měření na 3D skenování od AMS 3D nám velmi vyhovuje. Dříve jsme složité odlitky a svařence měřili tradičně a stejně jsme u tvarově složitých ploch neměli jistotu. Tým z AMS3D přijel přímo k nám, součást naskenoval během několika minut. To, co by nám ručně trvalo dva dny a přineslo jen pár bodů, jsme měli hotové s milimetrovou přesností za zlomek času. Spolupráci vřele doporučuji.
Na AMS3D jsme se obrátili ve chvíli, kdy jsme potřebovali oskenovat poškozenou lisovací formu bez jakékoliv výkresové dokumentace. Pokusit se to změřit klasickými metodami by byla noční můra. Díky 3D skenování jsme měli za pár hodin k dispozici 3D data. Měření bylo rychlé, přesné a eliminovalo lidskou chybu při přenášení rozměrů.
Neváhejte se nám ozvat, pokud i vy ve své praxi řešíte:
- pomalé a zdlouhavé měření složitých dílů ručními měřidly,
- chybovost a nepřesnosti při přenášení rozměrů do výkresů,
- chybějící rozměrovou kontrolu členitých ploch a tvarových odlitků,
- nebo potřebu rychlé rozměrové analýzy oproti CAD modelu.
Kontaktujte odborníky
- tř. Gen. Píky 2057/3 613 00 Brno Česká republika
